检测镀锌方矩管内部缺陷的两种方法以及延长使用寿命建议！
发布时间：2021-12-17 10:14:32
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检测镀锌方矩管内部缺陷的两种方法
对于镀锌方矩管的内部缺陷，常用的无损检测方法是射线检测和超声检测。其中射线检测效果好，它能够得到反映内部缺陷种类、形状、大小和分布情况的直观图像，但对于大厚度的大型管件，超声检测是很有效的，可以比较精确地测出内部缺陷的位置、当量大小和分布情况。
（一）超声检测
超声检测是利用具有高频声能的声束在镀锌方矩管内部的传播中，碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。反射声能的大小是内表面或缺陷的指向性和性质以及这种反射体的声阻抗的函数，因此可以应用各种缺陷或内表面反射的声能来检测缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。
超声检测作为一种应用比较广泛的无损检测手段，其主要优势表现在：检测灵敏度高可以探测细小的裂纹，具有较大穿透能力可以探测厚截面镀锌方矩管。其主要局限性在于轮廓尺寸复杂和指向性不好的断开性缺陷的反射波形解释困难。对于不合意的内部结构同样妨碍波形解释，且检测时需要参考标准试块。
（二）射线检测
射线检测一般用X射线或γ射线作为射线源，因此需要产生射线的设备和其他附属设施，当镀锌方矩管置于射线场照射时，射线的辐射强度就会受到内部缺陷的影响。穿过管件射出的辐射强度随着缺陷大小、性质的不同而有局部的变化，形成缺陷的射线图像，通过射线胶片予以显像记录，或者通过荧光屏予以实时检测观察，或者通过辐射计数仪检测。
射线照相所反映出来的缺陷图像是直观的，缺陷形状、大小、数量、平面位置和分布范围都能呈现出来。只是镀锌方矩管缺陷深度一般不能反映出来，需要采取特殊措施和计算才能确定。此外，使用近似点源的微焦点X射线系统实际上也可消除较大焦点设备产生的模糊边缘，使图像轮廓清晰。使用数字图像系统可提高图像的信噪比，进一步提高图像清晰度。
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我们要想延长镀锌方矩管的使用寿命，可以从以下八个方面着手：
（一）在使用镀锌方矩管时，可以先对管材做一些防腐处理。
（二）不要在管材上随便进行焊接和牵搭，这样容易造成伤害和缺陷。
（三）在选购镀锌方矩管时，一定要注意管材是否是完好无损，质量是否符合国家标准，与实际要求是否一致。
（四）表面污物容易引起锈迹，可用市场上常见的防锈膏祛除表面污物或锈迹，再用清水或弱碱性皂水清洁干净即可。
（五）使用时不要超负荷使用，这样会大大缩短镀锌方矩管的使用年限。
（六）清洗管材表面时必须注意不要发生表面划伤现象，避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液、钢丝球、研磨工具等，为除掉洗涤液，洗涤结束时再用清水冲洗表面。
（七）镀锌方矩管表面如果存在灰尘以及易除掉污物的，可用清水或肥皂弱洗涤剂来洗。若存在油脂则用柔软的布擦干净以后，用中性洗涤剂或氨溶液或用专用洗涤剂洗涤。
（八）在镀锌方矩管的运输过程中，可以使用一些材料进行保护。选择质量好的包装材料还有泡沫等，能起到很好的保护功效，减少在运输的过程中因为颠簸而出现的损坏。
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